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分析节能型液压设备动力系统正常功耗的原因

作者:铭泽机械小李 来源:铭泽机械小李 时间:2020-4-16 15:44:49 点击次数:0

  文章进入重点之前我们需要充分了解什么是液压设备?本文所述的液压设备是具有液压系统的动力设备。而液压系统又是由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件及液压油五部分组成。液压设备是各部分的组合使用范围较广:如电子工业常用的注塑机、压铸机、合金工业常用的铝型材挤出机、橡胶工业常用的硫化机、汽车工业常用的油压机、锻压机、钢铁工业等都是常用的液压设备,其共同特点的功耗部分主要突出表现在动力系统方面。

液压设备

  液压设备动力系统方面定量泵的液压部分采用异步电动机燃油泵系统。马达驱动油泵吸收油箱中的油,并对输出施加压力。油的压力、流量和方向由各种控制阀控制,为确保工作机构以一定的力(或扭矩)和一定的速度向所需的方向移动而实现注塑的作用。当传统的定量泵液压设备的负载流量和压力需要改变时,定量泵的转速不能调节,而由阀门调节通过多余的油通过溢流阀排入油箱。大量的能量以压差的形式损失在阀门上,就造成一定正常的功耗浪费。

  那么液压设备怎么安置能达到节能的目的呢?通常设备中的控制系统和传感器系统组成的压力闭环控制系统是应会自动调节电机转速的,储能罐内油压稳定在设定值波动范围内如果进行着恒压控制。并用专用控制软件实时控制控制器的同步输出,它能保证油缸在工作过程中长时间停止加载时,传感器系统检测到当前压力超过目标设定值,此时,控制器在保证储能罐当前压力需求的前提下,控制电机低速运行从而达到节能的目的。

  除去液压设备中动力系统方面节能型液压设备的优势又体现在以下两个方面:

  1、流速,压力响应速度,流率50MS的响应时间,所述压力响应时间100MS。由电机和泵的瞬时过载,显著改善系统的动态响应的性能,从而缩短了生产周期,提高了生产效率。由于流量和压力,马达速度和扭矩的双闭环控制的结果可以快速,以便实现泵精准地控制接触的流量和压力调节输出,极大地提高了液压装置的可重复性。而由电机和泵的瞬时过载,显著改善系统的动态响应的性能,从而缩短了生产周期,提高了生产效率。

  2、液压机油系统具有良好的液压传动控制装置,可以降低热量,使油温保持在较低的温度,也明显延长液压系统部件和液压油的使用寿命,降低液压系统的故障率。设备为了降低噪声,采用伺服液压驱动控制系统噪音明显降低使工作环境得到改善。

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