一台旧四柱液压机是会经常遇到一些小故障的，尤其是旧的设备中滑块工作和回程速度在一定程度下就会达不到标准，这样就会造成产品质量不达标，成品合格率低。接下来就让我们铭泽机械全面透彻的就来介绍下针对一台老的四柱液压机设备运行中遇到滑块故障将怎么处理。
首先让我们先来了解四柱液压机滑块的工作原理
设备中的滑块由一个或两个大小不同的液缸组成的，液缸里各有一个可以滑动的活塞杆，如果在小活塞上加一定值的压力，根据帕斯卡定律，小活塞将这一压力通过液体的压强传递给大活塞，将大活塞顶上去。详细分析有可分解为五个步骤：
1、快速下行
电磁铁通电，先导阀和上缸主换向阀左位介入系统，液控单向阀被打开，上液压缸快速下行。这时，系统中油液流量的情况如下：进油路：液压泵-顺序阀-上缸换向阀-单向阀-上液压缸上腔；回油路：上液压缸下腔-液控单向阀-上缸换向阀-下岗换向阀-油箱；上滑块在自重作用下迅速下降。由于液压泵的流量较小，这时油箱中的油经液压单向阀也流入上液压缸上腔。
2、慢速加压
从上滑块接触工件时开始，这时上液压缸上腔压力升高，液控单向阀关闭，加压速度便由液压泵流量来决定，油液流动情况与快速下行时相同。
3、保压延时
当系统中压力升高到压力继电器气作用，这时发出电信号，控制电磁铁断电，先导阀和上缸换向阀都处于中位，此时系统进入保压。保压时间由电气控制线路中的时间继电器控制，可在0min-24min内调节。保压时除了液压泵在较低压力下卸荷外，系统中没有油液流动。液压泵卸荷的油路如下：液压泵-顺序阀-商业油缸换向阀-下液压缸换向阀-油箱
4、快速返回
时间继电器延时到时后，保压借宿，电磁铁通电，先导阀右位介入系统，释压阀使上液压缸换向阀也以右位接入系统。这时，液控单向阀被打开，上液压缸快速返回。
5、原位停止
当上滑块上升至挡块撞上原位行程开关时，电磁铁断电，先导阀和上液压缸换向阀都处于中位。这时，上液压缸停止不动。液压泵在较低压力写卸荷。
那么设备在使用几年后一台老的四柱液压机遇到滑块回程故障该怎么全面彻底的去处理解决好的呢？
首先当一台老的四柱液压机的柱塞泵的缸体、斜盘、柱塞、滑靴、配油盘等零件磨损时，泵的内泄漏严重，容积效率下降，使泵输出流量达不到设定值。
那么针对这种滑块故障解决的方法：修复各零件，保证柱塞在缸体孔内滑动灵活，配合间隙应≤0.06mm。滑靴球面与柱塞球配合良好，方向转动灵活，滑靴中间小孔保持畅通。消除滑靴面与斜盘的摩擦面毛刺。
再者一款老的四柱液压机在运行中遇到伺服滑阀磨损，间隙过大，致使柱塞泵压力补偿变量机构动作失灵。这时候我们应修复变量机构的活塞与伺服滑阀的间隙，保证间隙≤0.008mm。
最后来重点说下运行了几年的旧液压机设备遇到滑块无法回程时，该怎么办？
1、检查回程电磁阀卡死没有；
2、回程插件控制先导电磁阀没工作，此时系统压力很大，检查电磁阀，再看一下支撑阀先导高压溢流阀压力过低。
3、检查压力是否过低，检查一下充液阀，再检查一下支撑排油插件卡死；
4、阀是否被卡死，阀芯与阀套环形接触面是否有杂物，中间孔是否堵死。