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引起单柱液压机滑块液压装置下滑及回程的故障?

作者:铭泽机械网络部 来源:铭泽机械网络部 时间:2021-12-24 15:18:55 点击次数:3065

  单柱液压机机身为C型单臂式结构,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。而引起单柱液压机滑块液压装置下滑及回程的故障原因有三:

单柱液压机

  1、主缸支撑阀卡死或调节压力过小。处理方法:检查支撑阀是否调得过小。方向旋紧至适当位置,若滑块继续往下掉,则支撑阀有问题,将滑块放自下限或在滑块下垫一支撑,则将阀芯取出看阀块内部有无杂质并将其清理干净,并原样装回。

  2、支撑阀先导电磁阀卡死。这时候应检查电磁阀是否有异常。

  3、主缸下腔进油阀控制盖板薛阀有损坏。处理方法:检查薛阀(下腔进油阀控制盖板下,螺塞下面)是否损坏,阀孔低面0型圈是否被环切损坏,如果损坏严重,对其进行更换。

  而引起回程的原因主要突出表现在两个方面:

  1、零部件磨损

  由于单柱液压机柱塞泵中的配油盘、缸体、滑靴、斜盘、柱塞等零件磨损严重,泵内泄漏变得非常严重,导致柱塞泵中的容积效率下降,使柱塞泵中的输出流量达不到之前规定的设定值。

  其消除方法是修理四柱液压活塞泵内的各个部件,以保证缸内的四柱液压活塞能在孔内灵活滑动,它们之间的间隙应小于或等于0.06 mm。柱塞必须与滑靴球体之间配合良好,使其旋转方向更加灵活,并且滑靴中间的小孔可以保持打开,消除了斜盘与滑靴面之间的摩擦表面毛刺。

  2、是伺服滑阀磨损

  伺服滑阀之间的间隙过大,会导致单柱液压机中柱塞泵压力补偿变量机的运行故障。消除方法是修复可变机构中伺服滑阀与活塞之间的间隙,确保它们之间的间隙小于或等于0.008 mm。

  注意这些方面可以很好地防止单柱液压机滑块回到机壳上。还在使用普宁时,不要让单柱液压机的滑块在压力过高时减速,否则很容易滑回到原位。

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