依据金属成型液压机工艺结构来谈其试压应注意的事项

　　金属成型液压机成型工艺属于冲压成型方法的一种。是专门用于生产大型封头、拉伸圆筒、大型金属容器的专用设备。适用于金属板材的冷压弯曲、拉伸成型等工艺。压力容器封头根据用途不同，规格型号不同，选用不同型号的金属成型液压设备。

　　金属液压机机身部分采用三梁四柱液压机结构，利用3D建模和计算机有限元分析技术设计。主油缸和四个（或者六个、八个）压边缸均安装在上横梁，主油缸为拉伸缸，通过滑梁上预留的通孔，并连接活塞头；压边缸与滑梁相连，通过滑梁带动环形压边模具产生压边力。

　　其金属成型液压设备可以生产直径1米~1.8米范围内的冷压封头，料板厚度为5mm~6mm，拉伸高度（封头起鼓高度）为200mm~350mm。其压机设备采用压边力＞拉伸力的设计，拉伸力和压边力在0~25MPa范围内可根据工艺要求进行调节，拉伸力可随压边力进行柔性浮动，使封头成型效果更加符合生产要求：厚薄均匀，几何尺寸标准，圆度误差在±0.1mm以内，表面光洁，不起皱。

　　金属成型液压机试压注意事项：

　　1、首先要了解成型液压机的原理和相应的结构功能，并依照使用说明进行耐压实验。

　　2、接通电源后，发动电机，观察液压机转动方向是否正确。

　　3、金属成型液压机试压时，应将体系阀门调整到选定的试压值。

　　4、调试过程中要特别注意液压油的温度改变。一般液压体系的适合温度为40-50℃。在此温度下作业时，液压元件的效率高，油液的抗氧化性处于一种状况。作业温度超越80℃，油品会提前变质（每升高10℃，油品变质率增加2倍），还会形成粘度下降，光滑功能变差，油膜易破，液压件易烧损。因而，液压油的作业温度不该超越70～80℃，当超越此温度时，应停机冷却或采纳强制冷却措施。

　　金属成型液压机的作业压力、限制速度、行程范围均可根据作业需要进行调整，也可根据用户的需要定做各种吨位、类型及工艺动作采用可编程序操控器操控，可实现调整和半自动化操作方式工艺的制造。