如何安全操作液压机 ，液压缸漏油怎么处理？

      液压机作为主要设备，其衍生的电气控制、移动工作台、塑料、液体粉末输送装置，包括模具设计、制造、运输，形成一个完整的产业。链。我们称之为配套产业，也可以称之为上下游产业的融合，形成砖厂设备不可或缺的一员。

  操作液压机前，应先清理模具上的各种杂物，擦去液压机杆上的污垢。液压机模具的安装必须在断电的情况下进行。禁止撞击启动按钮、手柄或踩脚踏开关。安装并对准上下模具，调整模具间隙，不允许一侧偏离中心。确认固定后，即可再次试模。

  启动液压机前，首先启动设备并让它空转5分钟。同时检查油箱内油位是否充足，油泵声音是否正常，液压单元、管路、接头、活塞等是否有泄漏。启动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备运行是否正常可靠，有无泄漏。调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%。对工件进行压力测试，检验合格后进行生产。

      当液压缸开始泄漏时，您可能会问自己，是否有必要进行全面修理，或者是否可以自己更换液压缸密封件。事实上，许多农场和工厂更换自己的印章，以节省时间和降低成本。在当今竞争激烈的环境中，这是可以理解的，这就要求我们减少在维护上的花费。然而，有时候最快最便宜的即时解决方案并不能转化为长期的储蓄。您是否应该自行更换液压缸密封件？通常，液压密封失效只是一个更大的潜在问题的症状。如果是这样的话，表面修复只会掩盖症状，并导致更昂贵的问题，因此考虑到这一点，这里有几件事情，你应该考虑之前重新密封泄漏的液压缸。

一、错误的经济性：更换液压密封件比完全修理更便宜。

液压密封件总是因为这样或那样的原因而失效——但这并不总是密封件本身的故障。很多时候，问题出在系统的其他地方，而封印——链条中最薄弱的一环——只是麻烦的第一个征兆。如果您在更换密封件时没有解决导致密封件失效的问题，那么几乎可以保证在很短的时间内再次失效。不仅如此，更换密封件的次数越多，情况就越糟糕，这意味着维修的频率不断增加。这意味着气缸需要更频繁地关闭以进行维护，从而导致生产率问题并增加维护成本。

这种滚雪球般的情况不会消失，最终会造成更多的生产力损失，而不是有效的修复。这是一种虚假的经济，其成本随着运营的增加呈指数增长。一个小农场可能能够不时地重新密封单个气瓶，但一个拥有几十个气瓶的大型农场很快就会发现，这种缺乏维护的情况会以某种形式转移到资产负债表上。

二、不要修复密封-修复故障

如果您的目标是最大限度地降低维护成本，最有效的方法是诊断液压缸故障的根本原因并解决问题。液压缸可能发生故障的原因有很多，我们在以前的文章中已经涉及到了，但是为了使事情变得更简单，下面是您需要了解的主要故障点。

1. 刻划气缸杆

2.弯曲活塞杆

3. 扩大缸筒

4. 流体降解

5. 不当的液压油

6. 过热和/或热暴露

7. 活塞、轴承表面等部件的磨损。

这些问题中的任何一个都可能导致健康的液压密封件再次开始泄漏，或导致相对较新的液压密封件过早磨损和失效。而且，如果有多个故障，你可以解决一个问题，只发现你的气缸下降了几天后再次。以弯曲和刻痕的气缸杆为例。你可以重新镀铬和固定表面光洁度，但液压密封仍然会失败，由于不均匀的负载。因此，更换有故障的密封件而不解决根本原因，可能只会导致另一次维修。

三、 长期维护可以节省时间和金钱。

确保解决这些潜在问题的唯一方法是对气缸状况进行完整的拆卸、检查和诊断。如果你有自己执行这项任务的设备和经验，你可以这样做。大多数情况下，但是，它是最好有一个训练有素和经验丰富的液压维修技术人员执行这项任务。虽然有些问题可能是相当明显的，其他人不太明显，需要训练有素的眼睛和多年的经验，以评估气缸的状况。

四、正确的维护程序应包括：

1、使用专门的剥离台和设备小心拆卸，以避免损坏。

2、仔细测量所有部件，确保它们在规定的公差范围内。

3、必要时恢复镀硬铬表面。

4、更换所有内部和外部密封件。

5、更换磨损的部件，如活塞、轴承和接头。

6、如有必要，打磨枪管或从头加工一个新的枪管。

7、修复磨损的底板（包括必要时使用经过表面工程处理的再生材料）。

8、使用专用的装配工作台进行精确装配，以确保扭矩设置正确，避免因装配不当而损坏新零件。

9、在校准的液压测试仪上执行严格的测试。

      因此，在自己更换液压密封件之前，您应该始终采取极其谨慎的态度，充分了解每个液压缸密封件故障的根本原因，并解决所有这些问题。如果您有经验和必要的工具来拆卸、检查、翻新和测试系统的所有部件，则可以进行长期维修。对于大多数人来说，使用一个有信誉的液压缸维修公司可以节省您更多的时间和金钱，让您更安心。